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地 址:东莞市大岭山镇茶园路四街7号
一、灌胶机主功能介绍:
功能 | 功能介绍 | 使用灌胶机优点 |
自动供胶 | 自动按1:1至10:1以内设置好的重量比例供胶; 匀速送至动态搅拌器内。 | 与传统人工用电子称称重的配胶方式;节省人工,操作更方便,工作场地干净,配胶的比例精准。 |
动态混合搅拌配胶 | 自动搅拌达到双液自动混合配胶;高密封性设计防止气泡产生
| 定时定量,现用现配,不用再真空脱泡,节省人工,操作更方便,延长操作时间;高转速搅拌更均匀;搅拌好直接灌倒产品上面,不会在机器里面停留,有效防止配胶过多或没有在可操作时间内用完造成胶水的浪费。 |
定时定量灌胶 | 简单易懂,操作便捷的操作系统,设定好单个产品灌胶量、灌胶时间并保存,方便后续使用;胶量大小可调,灌胶速度可调。 | 定位准确,移动速度快,出胶更精准,减轻人工灌胶的疲劳度,效率更高,灌胶出来的产品一致性好,平整,美观,产品品质更好;且可多头同时出胶的;一个头相当于一个人点胶,多 相当于多个人同时灌胶;机器移动速度与灌胶的速度都比人工更快更准,一般一台机器可代替5-10个人灌胶效率。 |
自动报警 | 独特的液位感应装置及设备故障检测功能,当胶水不够或机器出现异常,机器自动启动报警功能,自动检测出胶功能。 | 更人性化的防呆工程设计,防止造成损失。 |
自动瞬间回吸 | 当出胶头要准确移动到位,并完成灌胶动作后,机器的自动瞬间回吸功能启动,能保证胶水不会漏下来。 | 防止污染产品外观。 |
定时排胶 | 根据不同胶水特性,在可操作时间内设定出胶速度与间隔时间,有效防止动态混合搅拌系统内胶水固化。 | 防止工作时间内,如转班、换线、中休等停顿工作造成的胶水固化,造成机器堵死的情况。
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流量显示 | 机器配有固化剂流量计,可以根据胶水的压力大小显示出来。 | 防止固化剂出现异常发现不了造成的损失。 |
胶桶密封 | 胶桶有专业的密封圈,有效的把胶水和空气隔绝。 | 防止部分胶水会因遇空气会结晶、固化的现象。 |
自动清洗功能 | 可对AB桶和相关管路进行自动清洗。 | 方便,快捷,清洗干净,动态搅拌胶水固化,造成机器堵死的情况。
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自动料桶搅拌(选配项) | 可对有填充物种类胶水自动搅拌,防止胶水沉淀。 | 防止胶水放久了有沉淀,把胶水里的填料搅拌均匀,保证胶水比例及产品质量,减少人工搅拌的浪费,有效保护作业场地的干净,并提高效率。 |
加热功能(选配项) | 对胶桶进行可控性加热。 | 保持胶水正常温度或增加流动性,保证灌胶品质。 |
抽真空(选配项) | 对于部分胶水脱泡度高的要求,可胶桶进行抽真空,达到脱泡效果,同时需配备真空桶。 | 设备自带抽真空装置,与单独真空箱式脱泡,效率更高,同时避免抽完真空后进料产生气泡现象。 |
自动进胶(选配项) | 胶水不足时,将胶水自动装入设备胶桶内。 | 对于用胶量大及希望自动化程度更高,可达到更高的生产效率。 |
设备参数:
技术项 | 技术参数 |
配胶比例 | 1:1-10:1之间任意比例 |
机器运动行程 | 机器行程:700*700*30mm 行程(可根据客户实际需求定做) |
运行速度 | 250mm/s(位移) |
运行精度 | �0.05mm(位移) |
运行轨迹 | 点、直线、方框、圆、圆弧 |
灌胶速度 | 10-150g/5s可调(出胶量,根据胶水比例及特性有一定差异) |
灌胶精度 | 胶量�1%,比例:�1% |
输入气压范围 | 0.5-0.8MPa |
头部密封受压 | MAX≤2.6Mpa |
胶量水粘度 | <10000CPS |
操作方式 | 自动、手动 |
流量计数 | 可视 |
编程方式 | 示教编程 |
电控系统 | 智能运动控制卡 PLC 控制屏(程序设定、修改、存储等) |
胶水截止系统 | A、B胶独立式瞬间自动回吸系统 |
混合搅拌系统 | 高转速动态搅拌装置 |
胶量比例控制 | 高精度计量泵 |
A泵 | 高精密齿轮泵6-12CC |
B泵 | 高精密高保压齿轮泵0.6-2.4CC |
A胶桶搅拌系统 | 选配 |
B胶桶搅拌系统 | 选配 |
A胶加热系统 | 有 |
B胶加热系统 | 选配 |
抽真空功能 | 选配 |
A胶桶容量 | 22L |
B胶桶容量 | 22 L |
清洗桶容量 | 10L |
外形尺寸 | 1520*1150*1350mm
|
额定电源功率 | 220V 50Hz 约3500W |
机器特点:
1. 定位准,精度高,运行误差小:采用高精度滑轨和高精度平衡装置。
2. 强大的电控系统:采用进口松下PLC、原装电机、触摸屏,电子元件、布线、防尘、防静电系统均按国家标准设计。
3. 配胶准:高精密齿轮泵,充分发挥其优势,大胶量供胶、高比例胶量配比的全新技术突破。
4. A、B胶液位报警功能:能及时防止断胶现象出现。
5. 独创定时排胶系统:防止换班、休息时暂时停止灌胶,过了胶水操作时间,导致的搅拌系统胶水固化,无限延时操作时间。
6. B胶固化剂胶量监视仪:预防因B胶断胶而出现的胶水不干问题。
7. 多重过滤系统:胶水从胶桶到出胶头,采用多重过滤,防止胶桶内进入杂质导致卡泵。
8. 配有A胶加热装置,温度较低的环境,加热可以增加胶水流动性。
9. 自动清洗系统:机器采用分液分装方式,只在出胶头处混合,用完后自动清洗,操作快速方便。
10. 配胶、灌胶一体化设计,随用随配,全自动操作。
11. 操作简便,可储存0-100组参数,生产时调出产品参数,按启动键即可。
适用范围:
主要应用于:水晶标牌、智能卡、钥匙扣、水晶工艺品、发光模组、显示屏、软硬灯条、日光灯、洗墙灯等产品;在电子行业如:防水电源、电阻、电容等产品上也得到了广泛的应用,然而,传统的人工灌胶存在很多劣势:
1. 胶量不均匀,完全手工操作,配比不准,胶量不均匀,使产品合格率降低。
2. 人工灌胶速度慢,产量提不起来。
3. 人工招聘、管理难度大。
4. 纯人工造成的胶水浪费大。
本机器可以完全解决以上问题,能为客户节省成本,提高产品质量和产量,成为客户迈向高效率生产的重要工具。