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地 址:东莞市大岭山镇茶园路四街7号
一、灌胶机主功能介绍:
功能 | 功能介绍 | 使用灌胶机优点 |
自动供胶 | 自动按1:1至10:1以内设置好的重量比例供胶; 匀速送至动态搅拌器内。 | 与传统人工用电子称称重的配胶方式;节省人工,操作更方便,工作场地干净,配胶的比例精准。 |
动态混合搅拌配胶 | 自动搅拌达到双液自动混合配胶;高密封性设计防止气泡产生
| 定时定量,现用现配,不用再真空脱泡,节省人工,操作更方便,延长操作时间;高转速搅拌更均匀;搅拌好直接灌倒产品上面,不会在机器里面停留,有效防止配胶过多或没有在可操作时间内用完造成胶水的浪费。 |
定时定量灌胶 | 简单易懂,操作便捷的操作系统,设定好单个产品灌胶量、灌胶时间并保存,方便后续使用;胶量大小可调,灌胶速度可调。 | 定位准确,移动速度快,出胶更精准,减轻人工灌胶的疲劳度,效率更高,灌胶出来的产品一致性好,平整,美观,产品品质更好;且可多头同时出胶的;一个头相当于一个人点胶,多 相当于多个人同时灌胶;机器移动速度与灌胶的速度都比人工更快更准,一般一台机器可代替5-10个人灌胶效率。 |
自动报警 | 独特的液位感应装置及设备故障检测功能,当胶水不够或机器出现异常,机器自动启动报警功能,自动检测出胶功能。 | 更人性化的防呆工程设计,防止造成损失。 |
自动瞬间回吸 | 当出胶头要准确移动到位,并完成灌胶动作后,机器的自动瞬间回吸功能启动,能保证胶水不会漏下来。 | 防止污染产品外观。 |
定时排胶 | 根据不同胶水特性,在可操作时间内设定出胶速度与间隔时间,有效防止动态混合搅拌系统内胶水固化。 | 防止工作时间内,如转班、换线、中休等停顿工作造成的胶水固化,造成机器堵死的情况。
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流量显示 | 机器配有固化剂流量计,可以根据胶水的压力大小显示出来。 | 防止固化剂出现异常发现不了造成的损失。 |
胶桶密封 | 胶桶有专业的密封圈,有效的把胶水和空气隔绝。 | 防止部分胶水会因遇空气会结晶、固化的现象。 |
自动清洗功能 | 可对AB桶和相关管路进行自动清洗。 | 方便,快捷,清洗干净,动态搅拌胶水固化,造成机器堵死的情况。
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自动料桶搅拌(选配项) | 可对有填充物种类胶水自动搅拌,防止胶水沉淀。 | 防止胶水放久了有沉淀,把胶水里的填料搅拌均匀,保证胶水比例及产品质量,减少人工搅拌的浪费,有效保护作业场地的干净,并提高效率。 |
加热功能(选配项) | 对胶桶进行可控性加热。 | 保持胶水正常温度或增加流动性,保证灌胶品质。 |
抽真空(选配项) | 对于部分胶水脱泡度高的要求,可胶桶进行抽真空,达到脱泡效果,同时需配备真空桶。 | 设备自带抽真空装置,与单独真空箱式脱泡,效率更高,同时避免抽完真空后进料产生气泡现象。 |
自动进胶(选配项) | 胶水不足时,将胶水自动装入设备胶桶内。 | 对于用胶量大及希望自动化程度更高,可达到更高的生产效率。 |
设备参数:
技术项 | 技术参数 |
配胶比例 | 1:1-10:1之间任意比例 |
灌胶轨迹 | 点 |
灌胶速度 | 10-150g/5s可调(出胶量,根据胶水比例及特性有一定差异) |
灌胶精度 | 胶量�1%,比例:�1% |
输入气压范围 | 0.5-0.8MPa |
头部密封受压 | MAX≤2.6Mpa |
胶量水粘度 | <10000CPS |
操作方式 | 自动、手动 |
流量计数 | 可视 |
编程方式 | 示教编程 |
控制系统 | PLC 控制屏(程序设定、修改、存储等) |
胶水截止系统 | A、B胶独立式瞬间自动回吸系统 |
混合搅拌系统 | 高转速动态搅拌装置 |
胶量比例控制 | 高精度计量泵 |
A泵 | 高精密齿轮泵6-12CC |
B泵 | 高精密高保压齿轮泵0.6-2.4CC |
清洗桶容量 | 10L |
A胶桶容量 | 22L |
B胶桶容量 | 22L |
抽真空功能 | 选配 |
A胶桶搅拌系统 | 选配 |
B胶桶搅拌系统 | 选配 |
A胶加热系统 | 有 |
B胶加热系统 | 选配 |
Z轴前后角度调整 | 选配 |
Z轴气动升降 | 选配 |
Z轴前后调整 | 手动调节;前后约200mm |
Z轴左右调整 | 手动调节;左右360℃ |
Z轴上下调整 | 手动调节;上下约300mm |
外形尺寸 | 1050*850*1500mm
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额定电源功率 | 220V 50Hz 约3500W |