视觉系统

自动识别产品位置并自动运行轨迹点胶

节省人工摆放产品时间以及节省治具板费用，提高生产产能。

自动供胶

自动按3:1设置好的重量比例供胶；（选配供胶系统按照1:1-10:1比例供胶）

匀速送至动态搅拌器内。

与传统人工用电子称称重的配胶方式；节省人工，操作更方便，工作场地干净，配胶的比例精准。

动态混合搅拌配胶

自动搅拌达到双液自动混合配胶；高密封性设计防止气泡产生

定时定量，现用现配，节省人工，操作更方便，延长操作时间；高转速搅拌更均匀；搅拌好直接点到产品上面，不会在机器里面停留，有效防止配胶过多或没有在可操作时间内用完造成胶水的浪费。

定时定量点胶

设定好单个产品点胶量、点胶时间并保存，方便后续使用。胶量大小可调，灌胶速度可调。

出胶更精准，效率更高，点胶出来的产品一致性好，平整，美观，产品品质更好。

自动轨迹点胶

简单易懂，操作便捷的操作系统，设定点胶参数及轨迹，并保存后方便后续使用。

定位准确，移动速度快，减轻人工灌胶的疲劳度，更提高生产效率，且可多头同时出胶的；一个头相当于一个人点胶，多 相当于多个人同时灌胶；机器移动速度与点胶的速度都比人工更快更准，一般一台机器可代替3-8个人点胶效率。

自动报警

独特的液位感应装置及设备故障检测功能，当胶水不够或机器出现异常,机器自动启动报警功能。

更人性化的防呆工程设计，防止造成损失。

自动瞬间回吸

当出胶头要准确移动到位，并完成点胶动作后，机器的自动瞬间回吸功能启动，能保证胶水不会漏下来。

防止污染产品外观。

定时排胶

根据不同胶水特性，在可操作时间内设定出胶速度与间隔时间，有效防止动态混合搅拌系统内胶水固化。

防止工作时间内，如转班、换线、中休等停顿工作造成的胶水固化,造成机器堵死的情况。

流量显示

机器配有固化剂流量计,可以根据胶水的压力大小显示出来。

防止固化剂出现异常发现不了造成的损失。

胶桶密封

胶桶有专业的密封圈，有效的把胶水和空气隔绝。

防止部分胶水会因遇空气会结晶、固化的现象。

自动清洗功能

可对混合管内部自动清洗。

方便，快捷，清洗干净，动态搅拌胶水固化，造成机器堵死的情况。

加热功能（选配项）

对胶桶进行可控性加热。

保持胶水正常温度或增加流动性，保证点胶品质。